简述玻璃幕墙的施工工艺流程合集

  1、JGJ102—96 玻璃幕墙工程技术规范. 2、JG3035-1996 建筑幕墙行业标准。 3、GBJ205—83 钢结构工程项目施工及检验收取规范。 4、JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范。 5、JGJ73—91 建筑装饰工程项目施工及验收规范。

  本工程外墙装饰为玻璃幕墙，因玻璃幕墙由业主确定专业厂家，并由专业厂 家提供图纸，我司根据以往施工经验暂按点式玻璃幕墙编制施工方案。

  1、设计图纸的准备 根据本工程业主对玻璃幕墙的基础要求,以及设计单位提供的建筑图和幕墙 基础设计方案，组织本公司技术部设计人员对本工程的幕墙基础设计进行深化完 善设计。幕墙施工图深化设计完成后，及时把图纸送交业主、设计单位和工程监 理方，组织进行幕墙施工图的会审，施工图经过会审确认后，展开工程的施工工 作。 2、施工准备 1）、技术的准备 a、 设计人员向参与该工程项目施工的项目技术人员，施工长和质检员做全面 的技术交底,说明图纸的设计意图

  1、JGJ102—96 玻璃幕墙工程技术规范。 2、JG3035—1996 建筑幕墙行业标准。 3、GBJ205—83 钢结构工程项目施工及检验收取规范。 4、JGJ80—91 建筑施工高处作业安全技术规范. 5、JGJ73-91 建筑装饰工程项目施工及验收规范。

  本工程外墙装饰为玻璃幕墙,因玻璃幕墙由业主确定专业厂家，并由专业厂 家提供图纸，我司根据以往施工经验暂按点式玻璃幕墙编制施工方案。

  1、设计图纸的准备 根据本工程业主对玻璃幕墙的基础要求，以及设计单位提供的建筑图和幕墙 基础设计方案，组织本公司技术部设计人员对本工程的幕墙基础设计进行深化完 善设计。幕墙施工图深化设计完成后，及时把图纸送交业主、设计单位和工程监 理方,组织进行幕墙施工图的会审，施工图经过会审确认后，展开工程的施工工 作。 2、施工准备 1）、技术的准备 a、 设计人员向参与该工程项目施工的项目技术人员,施工长和质检员做全面 的技术交底，说明图纸的设计意图

  1、JGJ102—96 玻璃幕墙工程技术规范。 2、JG3035-1996 建筑幕墙行业标准。 3、GBJ205-83 钢结构工程项目施工及检验收取规范。 4、JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范。 5、JGJ73—91 建筑装饰工程项目施工及验收规范。

  本工程外墙装饰为玻璃幕墙,因玻璃幕墙由业主确定专业厂家，并由专业厂 家提供图纸,我司根据以往施工经验暂按点式玻璃幕墙编制施工方案.

  1、设计图纸的准备 根据本工程业主对玻璃幕墙的基础要求，以及设计单位提供的建筑图和幕墙 基础设计方案，组织本公司技术部设计人员对本工程的幕墙基础设计进行深化完 善设计.幕墙施工图深化设计完成后，及时把图纸送交业主、设计单位和工程监 理方，组织进行幕墙施工图的会审，施工图经过会审确认后，展开工程的施工工 作。 2、施工准备 1)、技术的准备 a、 设计人员向参与该工程项目施工的项目技术人员，施工长和质检员做全面 的技术交底,说明图纸的设计意图，工程

  1.工艺流程 测量放线→钢结构定位安装→连接耳板的固定安装→前后受力索的 安装调整→索内力检测调整定位→承重索安装调整→水平索的安装 调整→抓点系统安装→玻璃安装→玻璃调整→装饰条安装→清理打 胶→交验。 2.钢结构的制作和安装 经过现场测量后，根据现场真实的情况调整尺寸，报设计院同意。结合 结构及形式，构件安装采综合安装的的方法施工。钢结构桁架尽可能在 工厂完成合理的划分拼接运输。本工程钢管采用五维自动切割机下 料，根据设计方提供的三维计算机图，由自动切割机按照相贯节点的 几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线。放样检验合格 后，按工艺技术要求制作焊接坡口和胎架样板。桁架安装前，先是桁架铰 支座的定位安装，按所放的分格线点焊上铰支座，复核、调整后进行 满焊，待上下铰支座做好后进行桁架安装。 桁架安装的流程：桁

  一、工艺流程 施工准备 → 测量放线 →预埋件安装处理 → 连接角码安装 →立 柱安装 →横梁安装 →结构玻璃装配组件制作安装 →耐候硅酮密封胶嵌缝 →清洁检查 → 竣工验收 二、施工工艺及施工要点： A 、施工准备：材料准备：根据图纸及工程情 况，编制详细的材料订货供应计划单。施工机具：对所用机具进行仔细的检测，确保其 性能好。人员准备：对技术工人进行技术培养和训练、交底。技术准备：熟悉图纸，准 备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。B、测量放线：根据土建单位 提供的中心线及标高点进，以建筑物的轴线为依据，对巳完工的土建结构可以进行测量。

  根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差；找出幕墙立柱与建

  一、设计阶段 在玻璃幕墙工艺的设计阶段，需要确定幕墙的形式、结构和材料等 方面的要求。设计师会依据建筑的风格和功能需求，考虑幕墙的整 体效果和安全性，进行初步的设计的具体方案。

  二、材料选型 在确定了初步设计方案后，有必要进行材料选型。根据幕墙的设计要 求，选择合适的玻璃材料、金属材料和密封胶等。需要考虑材料的 强度、透光性、防火性能等因素，确保幕墙的质量和安全性。

  三、制作玻璃 玻璃是幕墙的主要材料之一，制作玻璃需要经过一系列工艺流程。 首先，将原材料进行配料，并加热熔化成液态玻璃。然后，将液态 玻璃注入到玻璃模具中，经过冷却和固化后形成玻璃板。最后，对 玻璃板进行切割、打磨和钢化等处理，以满足幕墙的要求。

  玻璃幕墙工艺流程 复检基础尺寸安装预埋件→调整预埋件→放线→检查放线精度→安装连接铁件→质量检查 →安装龙骨→质量检查→安装防火材料→质量检查→安装玻璃块→质量检查→密封→清扫 →全面综合检查→竣工交付 操作工艺 (1)安装施工准备 1)编制材料、制品、机具的详细进场计划； 2)落实各项需用汁划； 3)编制施工进度计划； 4)做好技术交底工作； 5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件； 6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应 采取保护措施； 7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 (2)预埋件安装 1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 4)安装预埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时预埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直， 防止出现歪、斜、倾等。 5)检查预埋件是否牢固

  玻璃幕墙施工工艺流程 测量放线 放线时,测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基 准轴线控制网和水平基准线，选择合适的测设方法进行测设。轴线放 测时首先应找出相关建筑轴线与轴线的交点，找出所需的楼层控制标 高位置，以此为依据进行放线。测量放线使用的测量仪器和测量工具 应经检定合格结构使用。水平线 激光水准仪，垂直 线 激光经纬仪，在异形部位可采用电脑辅助方法进 行。 测量时风力不应大于四级，放线应沿楼板及屋架定出幕墙平面的 基准线，从基准线外反一定距离作为幕墙平面，以此线为基准确定桁 架构件及玻璃的前后位置，确定整片幕墙位置。 预埋件检查、连接件安装 测量放线完成后,应对事先做好的预埋件进行检查，对补充的预 埋件进行安装，预埋件安装应确保预埋件标高偏差: 10mm ;表面深浅 偏差 20mm ；表面平整偏差: 5mm。在预埋件处理完毕后，即可进行 连接件安装.连接件除了不锈钢和轻金属材料以

  玻璃幕墙施工工艺流程 测量放线 放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基 准轴线控制网和水平基准线，选择合适的测设方法进行测设.轴线放 测时首先应找出相关建筑轴线与轴线的交点，找出所需的楼层控制标 高位置，以此为依据进行放线.测量放线使用的测量仪器和测量工具 应经检定合格结构使用。水平线 激光水准仪，垂直 线 激光经纬仪,在异形部位可采用电脑辅助方法进 行. 测量时风力不应大于四级,放线应沿楼板及屋架定出幕墙平面的 基准线，从基准线外反一定距离作为幕墙平面，以此线为基准确定桁 架构件及玻璃的前后位置，确定整片幕墙位置。 预埋件检查、连接件安装 测量放线完成后，应对事先做好的预埋件进行检查，对补充的预 埋件进行安装，预埋件安装应确保预埋件标高偏差： 10mm ；表面深 浅偏差 20mm ；表面平整偏差： 5mm 。在预埋件处理完毕后,即可进 行连接件安装。连接件除了不锈钢和轻金属材料以

  在施工前，需要将设计方案送甲方审核，明确钢板、钢拉 杆材断面，以便备料，并送材料样品供甲方认可，以便设计、 加工。同时，需要协调处理现场施工相关事项，并与土建交接 基准线。还需要编制详细的可行的材料计划、加工计划和施工 进度计划，并保证实施。根据现场情况和设计的基本要求，编制局部 分项施工方案（如钢架等），并进行交底。确定水平和垂直运 输路线以及施工临时堆放处。了解施工用电分布情况，确定电 源的走道方式。检查安装所需用机具及安全设施，以及附件及 其他物资准备。

  放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的 现场基准轴线控制网和水平基准线，选择正真适合的测设方法进行

  1、施工准备 1、 设计方案送甲方审核，明确钢板、钢拉杆材断面，以便备料； 2、 送材料样品供甲方认可，以便设计、加工； 3、 协调处理现场施工相关事项； 4、 与土建交接基准线、 编制详细的可行的材料计划、加工计划和施工进度计划，并保证实施； 6、 根据现场情况和设计要求，编制局部分项施工方案（如钢架等），并进行交底； 7、 确定水平和垂直运输路线以及施工临时堆放处； 8、 了解施工用电分布情况，确定电源的走道方式； 9、 检查安装所需用机具及安全设施； 10、附件及其他物资准备。 11、根据现场情况和施工方案提出脚手架方面的配合要求； 12、进行现场办公、加工、材料存放保管、食宿、通讯等安排布置； 13、做好技术交底工作。 2、测量放线

  1、施工准备 1、 设计的具体方案送甲方审核，明确钢板、钢拉杆材断面，以便备料； 2、 送材料样品供甲方认可，以便设计、加工； 3、 协调处理现场施工相关事项； 4、 与土建交接基准线、 编制详细的可行的材料计划、加工计划和施工进度计划，并保证实施； 6、 根据现场情况和设计的基本要求，编制局部分项实施工程的方案（如钢架等），并 进行交底； 7、 确定水平和垂直运输路线以及施工临时堆放处； 8、 了解施工用电分布情况，确定电源的走道方式； 9、 检查安装所需用机具及安全设施； 10、附件及其他物资准备。 11、根据现场情况和实施工程的方案提出脚手架方面的配合要求； 12、进行现场办公、加工、材料存放保管、食宿、通讯等安排布置； 13、做好技术交底工作。 2、测量放线